pp三相分离器工作原理的特点介绍

发布时间：2023.05.08浏览次数：

PP三相分离器是厌氧反应器的核心装置，主要应用于UASB、EGSB、IC等厌氧反应器中，它在厌氧反应中可实现固、液、气三相分离。因三相分离的效果直接决定了厌氧工艺的成败，所以PP三相分离器的设计参数要求相当精密，性能良好的三相分离器是UASB、EGSB、 IC反应器高负荷、稳定良好运行的保证。我公司研发生产的厢式三相分离器，已成功运用于化工、医药、发酵等行业污水处理工程中。

随着污水与污泥相接触而发生厌氧反应，产生沼气（气体是甲烷和二氧化碳）引起污泥床扰动。在污泥床产生的气体中有一部分附着在污泥颗粒上，自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的顶部。污泥颗粒上升撞击到脱气挡板的底部，这引起附着的气泡释放；脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥床的表面。自由气体和从污泥颗粒释放的气体被收集在反应器顶部的集气室内。液体中包含一些剩余的固体和生物颗粒进入到沉淀室内，剩余固体和生物颗粒从液体中分离并通过反射板落回到污泥层的上面。分离气体、固体后的液体继续上升，最后从出水堰溢流，经集水槽排出。沼气聚集于三相分离器顶部，通过气管排出。高浓度有机生产废水经过厌氧反应器预处理后，有机物得到大量去除，COD大幅度下降。

pp三相分离器的特点：

保持了钢制三相分离器的结构及分离效果的前提下，对整体材料进行了革命，采用耐腐性高、刚性好、耐热性好的改性PP板材，使三相分离器具有优秀的耐腐蚀性能，其寿命由 3～5年提高到 10年以上。
设备标准化模块设计，适合安装。
设有脉冲沼气清除泡沫、浮渣的装置，分离效果佳；
增强型工程塑料材质，可加工性强，结构稳定性好，再加工、维修方便。
设备集气效率、截固率高、气密性好。
三相分离器结构尺寸合理，无污泥流失，可保证厌氧反应器有足够高的反应负荷。
启动速度快，不会出现断流、短流等现象。
为了防止焊接部分开裂或板材胀裂，我公司采用加强式焊接的加工方式，在关键受力部位安装加强筋，保障了工程质量和系统安严格控制反应器内水、气、固的平衡，从而保证反应器高效稳定运行。